Przykładowy projekt oczyszczalni ścieków, może komuś się przyda, oceniony na 3 bo nie do końca niezgodny z założeniami i oddany po terminie i słabo broniony;) Całość moge wysłać na maila, podać maila w komentarzu, powinienem wysłać w czasie 12h;)
Opis
techniczny: 2
1
Wyznaczenie układu technologicznego ZUW 3
2
Obliczenia technologiczne 4
2.1 Ideogram technologiczny 4
2.2 Ideogram sekwencji urządzeń 4
2.3 Obliczenie dawki koagulanta 4
2.3.1
Koagulant 4
2.3.2
Magazynowanie koagulanta 5
2.4 Wyznaczenie dawki wapna 6
2.4.1
Magazynowanie wapna 8
3
Wymiarowanie komór szybkiego mieszania-urządzenia do realizacji
procesu koagulacji 11
3.1 Objętość komory szybkiego mieszania 11
4
Komora flokulacji(wolne mieszanie) 14
4.1 Komora wolnego mieszania 14
5
Osadnik o przepływie pionowym 16
6
Filtr grawitacyjny 18
Opis techniczny:
Przedmiotem
opracowania jest stacja uzdatniania wody o wydajności projektowej
Q = 12500
m3/d.
Na
podstawie charakterystyki fizykochemicznej i bakteriologicznej wody
surowej podanej w temacie przyjęto następujący schemat
technologiczny:
Ujęcie wody
|
Koagulacja
|
Flokulacja
|
Sedymentacja
|
Filtracja
|
Zbiornik wody czystej
|
Dezynfekcja
Do
procesu koagulacji zaproponowano zastosowanie koagulanta PAX – XL
60. Jest to wodny roztwór polichlorku glinu. Łatwy w dawkowaniu.
Odporny na zmiany pH. Tworzy mniejszą masę osadu. Umożliwia
uzyskanie wyższego stopnia oczyszczania. Występuje w dużych
stężeniach. Powoduje szybkie tworzenie kłaczków. Wymaga
mniejszych dawek. Zwykle stosowany jest przy dużych barwach.
Zaprojektowano
cztery zbiorniki do magazynowania koagulanta o łącznym czasie
przechowywania 30 dni. Każdy zbiornik ma pojemność V = 10m3,
średnicę wewnętrzną 1,6 m. Zbiorniki te są wykonane z laminatu
poliestrowo-szklanego (TWS).
Proces koagulacji będzie prowadzony w dwóch komorach szybkiego
mieszania (KSM) w typu labiryntowego.
Kolejny etap prowadzony jest w czterech komorach flokulacji,
wykonanych z żelbetu, połączonych w układzie równoległym o
łącznej objętości 60 m3. Założono głębokość
komory 4,5 m. Obliczona średnicę każdej z komory, wynosi: D = 1,9
m.
Proces sedymentacji zawiesiny przeprowadzono w czterech żelbetowych
osadnikach o średnicy wewnętrznej D = 9,78 m i wysokości H = 2,7
m.
Do odprowadzenia wody z osadników zastosowałam koryta zbiorcze
umieszczone w poprzek osadnika. Koryta są wyposażone w przelewy
pilaste. Dopływ do komory odbywa się przez przelewy Thomsona.
Filtracja
oczyszczanej wody odbywa się na czterech 4 filtrach wykonanych z
żelbetu o wymiarach B = 5m, L= 7 m. Wysokość złoża filtracyjnego
wynosi H = 0,8 m, warstwa podtrzymująca ma wysokość 0,4 m.
Zaprojektowano
drenaż płytowy z dyszami do płukania wodno-powietrznego. Koryto
zbiorcze ma przekrój złożony: w górnej części o ścianach
pionowych, a w dolnej o kształcie półokrągłym. Koryto zbiorcze
ma spadek dna w kierunku zgodnym z kierunkiem przepływu wody po
płukaniu wynoszący 2%.
Przyjęty układ technologiczny zapewni uzyskanie wody czystej o
jakości zgodnej z Rozporządzeniem Ministra Zdrowia z dnia
27.11.2002 r. Pozostałe wymiary zaprojektowanych urządzeń zostały
przedstawione w części obliczeniowej projektu.
Wyznaczenie układu technologicznego ZUW
Dla usunięcia
zanieczyszczeń zaprojektowano układ technologiczny realizujący
sekwencję procesów:
- Koagulacji
- Flokulacji
- Sedymentacji
- Filtracji
- Dezynfekcji końcowej
Do procesu koagulacji
zaprojektowano użycie koagulanta PAX – XL 60.
Obliczenia technologiczne
Ideogram technologiczny
- Ujęcie wody
- Szybkie mieszanie (koagulacja)
- Flokulacja
- Sedymentacja
- Filtracja
- Dezynfekcja
- Zbiornik wody czystej
Ideogram sekwencji urządzeń
- Ujęcie wody
- Komora szybkiego mieszania ( labiryntowa)
- Komora wolnego mieszania flokulacji
- Osadnik o przepływie pionowym
- Filtr grawitacyjny (piasek + antracyt)
- Chlorownia
- Zbiornik wody czystej
Obliczenie dawki koagulanta
Koagulant
Jako koagulant stosujemy polichlorek glinowy
PAX – XL 60 - wodny roztwór polichlorku glinu o stężeniu 35% i
gęstości 1,25kg/l
- dla mętności
Mmax = 35g/m3
DM = 41,42 g/m3
Zgodnie z powyższymi danymi po dokonaniu ekstrapolacji przyjmuję
następującą dawkę koagulantu:
D(M = 35 mgSiO2/l)
=41,42 mgAl/l
Po przeliczeniu dawki glinu na dawkę PAX - ie:
D = 41,42
mgAl/l = 100
ml PAX/m3
- dla barwy
Bmax
= 29 gPt/m3
DB
= 26,93 g/m3
Zgodnie z powyższymi danymi po dokonaniu ekstrapolacji przyjmuję
następującą dawkę koagulanta:
D(B = 29 mgPt/l) = 26,93 mgAl/l
Po przeliczeniu dawki glinu na dawkę PAX - ie:
D = 26,93mg Al/l = 65 ml
PAX/m3
Z powyższego wynika wniosek, że należy przyjąć dawkę PAX D =
100 ml/m3
Magazynowanie koagulanta
Projektuje się cztery zbiorniki do magazynowania koagulanta o
łącznym czasie przechowywania 30 dni.
Dobowe zużycie PAX
Qd - wydajność stacji uzdatniania wody
Qd = 12500 m3/d
m3/h = 0,145 m3/s
Zd - zużycie dobowe
Zd = Qd
PAX = 12500 100 =1250000 ml/d
= 1250 l PAX/d
Projekt magazynowania
2 zb.
= 30 dni
V = D Zd
V = 30 1,25 = 37,5 m3
Vśr.zb =m3
Z karty katalogowej dobrano zbiornik poziomy cylindryczny z tworzywa
poliestrowo-szklanego typu AC-A typoszereg 160 AC-10A, obj. V =
10,0m3
Parametry zbiornika : pojemność V = 10,0 m3
średnica D = 1600 mm
długość części walcowej L = 5200 mm
Dobór pomp dawkujących
Pompę dobieram na Qmaxp
Zd = Qd
PAXmax = 12500 100 =
1250000 ml/d =1250 l PAX/d = 52,1 l PAX/h
Q = Q Dmax= 52,1 l/h
Q =
Z katalogu dobrano pompę typ ProMinent
Vario C typ 07026
Parametry pompy: wydajność Q = 26 l/h
Wyznaczenie dawki wapna
- wyznaczenie dawki wapna przed procesem koagulacji
zas. M = 3,72
– nie dodajemy wapna przed koagulacją
- wyznaczenie dawki wapna
po procesie koagulacji
pH = 7,5
zas. M =
- Zawartość CO2 wolnego wyznaczamy za pomocą nomogramu równoagi węglowo-wapniowej
[CO2W] = 26 gCO2/m3
CO2P] = 12 g/m3
a) CO2 agresywne
[CO2 agr] = [CO2W] – [CO2P]
= 26 – 12 = 14g/m3
Woda surowa zawiera CO2 agresywne.
b) Parametry wody po koagulacji
- ZMIANA ZASADOWOŚCI
- ZWIĘKSZENIE ZAWARTOŚCI CO2
- Z NOMOGRAMU odczytujemy zawartość przynależnego dla nowej zasadowości M, która wynosi 6,7g CO2a/m3
- AGRESYWNE CO2 usuwa się przez dodanie wapnia
2CO2a + CaO + H2O = Ca(HCO3)2
- PRZYBLIŻENIE
przyjmujemy, że będzie się wiązać 27g
- WIĘC
- NOWA ZASADOOŚĆ WODY WYNOSI
- Z MONOGRAMU
CO2a
+ 15,3g CO2/m3
- DAWKA WAPNA
DW
= 17,18
Magazynowanie wapna
Projektuje się pomieszczenie magazynowe do magazynowania wapna o
łącznym czasie przechowywania 30 dni.
Surowiec: Przyjmujemy, że używane będzie wapno hydratyzowane o
czystości 97%, składowane w workach 50kg.
Dobowe zużycie
Qd - wydajność stacji uzdatniania wody
Qd = 12500 m3/d
m3/h = 0,145 m3/s
Zd - zużycie dobowe
Zd = Qd
DW = 12500 17,18
=2147500g/d = 214,75 kg/d
Projekt magazynowania
= 30 dni
F =
F =
Dobór urządzenia do przygotowania mleka wapiennego
Zakładamy 2 zbiorniki mleka wapiennego z mieszaniem
hydraulicznym, zapewniające zapas mleka na 12h.
VzMW
=
VzMW
= 0,716 m3
Z katalogu dobrano zbiorniki o normatywnej wielkości 4.
Pojemność łączna zbiornika VzMW
= 0,890
2.5 Dawka
chloru:
Ponieważ
woda, która należy poddać oczyszczeniu, jest znacznie
zanieczyszczona związkami oganicznymi chlor dodaje się w ilości
DCl2
= DCl2 poz + 0,79 utl.
Gdzie:
DCl2
poz - chlor pozostały w wodzie po czasie kontaktu 30 min (
0,1÷0,3 g Cl2 / m3),
g Cl2
/ m3,
utl. –
chemiczne zapotrzebowanie na utlenialność, g O2 / m3.
DCl2
= g Cl2
/ m3
DCl2
= 6,915 g Cl2
/ m3.
Dobowe zapotrzebowanie na chlor.
Md max = = 86,44 kg / d.
Wielkość zapasu Z wyznacza się jako iloczyn maksymalnego dobowego
zużycia reagenta Md max i wymaganego czasu składowania
Tm (30 dni = 1,25 d)
Z =
2.5.1
Magazynowanie chloru
n = Z / 45,
gdzie:
n –
liczba butli,
Z –
niezbędny zapas chloru na 30 dni, kg.
N = 2594 / 45 = 58 szt.
Powierzchnię
magazynu dla chloru wyznacza się na podstawie wzoru
F = ,
F = 70 m2 .
2.5.2 Dobór chloratorów
Chloratory zostały
dobrane na podstawie dziennego wydatku godzinowego.
WCl
= (DCl*Qg) / 24,
gdzie:
WCl
– wydatek chloru, g Cl / h,
DCl
– dawka chloru, g Cl / m3,
Qg
– wydajność, m3 / d.
WCl = (6,915 * 12500) / 24 = 3600 g Cl / h.
Na podstawie obliczonego
wydatku chloru przyjęto typ Chlorator C53.
Wymiarowanie komór szybkiego mieszania-urządzenia do realizacji procesu koagulacji
Objętość komory szybkiego mieszania
Zaprojektowano
mieszacz hydrauliczny z przepustami i przegrodami. Powierzchnia
każdego z przepustów obliczono
fp = Q / v,
gdzie:
Q –
wydajność, m3 / s,
v –
prędkośc przepływu wody przez przepusty i otworki, 1,0 m / s.
fp = 0,145 / 1,0 = 0,145 m2
Powierzchnia
czynna przekroju koryta
F = fp / 0,35
F = 0,145 / 0,35 = 0,415 m2
Przy
wypełnieniu H = 0,4 m obliczono szerokość koryta
B = F / H
B = 0,415 / 0,4 = 1,038 m.
Strata ciśnienia podczas
przepływu przez przepusty wyniosła
hs = v2 / (2
2 g )
gdzie:
-
współczynnik przepływu przez otwór przepustowy, ( 0,62 – 0,7)
hs
= 12 / (0,72 * 2 * 9,81) = 0,10 m H2O.
Wysokość
wypełnienia Hi mieszacza przed poszczególnymi
przegrodami
- przed pierwszą przegrodą
H1
= H +3*hs
H1
= 0,4 + 3 * 0,10 = 0,7 m,
- przed drugą przegrodą
H2 = H + 2*hs
H2 = 0,4 + 2 * 0,10 = 0,6 m,
- przed trzecią przegrodą
H3 = H + hs
H3 = 0,4 + 0,1 = 0,5 m.
Wysokość
przepustów w każdej z przegród hi
- w pierwszej przegrodzie
h1 = H2 - (0,1 – 0,15 m)
h1 = 0,6 - 0,1 = 0,5 m,
- w drugiej przegrodzie
h2 = H3 - (0,1 – 0,15 m)
h2 = 0,5 – 0,1 = 0,4 m,
- w trzeciej przegrodzie
h3 = H - (0,1 – 0,15 m)
h3 = 0,4 – 0,1 = 0,3 m.
Szerokość
przepustów w każdej z przegród bi
- w pierwszej przegrodzie
b1 = fp / h1
b1 = 0,145 / 0,5 = 0,290 m,
- w drugiej przegrodzie
b2 = fp / (2*h2)
b2 = 0,145 / (2 * 0,4) = 0,182 m,
- w trzeciej przegrodzie
b3 = fp / h3
b3 = 0,145 / 0,3 = 0,484 m.
Odległość
między przegrodami wynosi
l = 2*B
l = 2 * 1,038m =2,076 m.
Komora flokulacji(wolne mieszanie)
Komora wolnego mieszania
Zaprojektowano
mieszacz pionowy z wirowym ruchem wody ( stożkową komorę wolnego
mieszania).
Przy
założonym czasie przetrzymania 400s i przyjęciu 4szt. wydajność
pojedynczej komory wynosi Q = 130,5 m3/h, czyli 0,037 m3/s
objętość komory mieszania wyniosła
Gdzie:
Q –
wydajność, m3 / s,
T –
czas przetrzymania, s.
Przyjęto
wysokość cylindrycznej części osadnika H = 5m, stąd wysokość
komory flokulacji
Hr
= 0,9H
Hr
= 4,5m
Powierzchnia
komory flokulacji wynosi
Stąd
średnica komory
D =
1,9m
Woda
do komory jest doprowadzana przewodem kołowym, zakończonym dyszą
umieszczonym mimośrodowo.
Przyjęto
średnicę przewodu d = 200mm, stąd prędkość przepływu w
rurociągu wynosi 2,47 m/s < 3m/s.
Średnicę
dyszy dd oblicza się na podstawie wzoru
przyjęto:
- dla dyszy o kącie rozwarcia 25o
- vd = 2m/s,
-
długość dyszy
-
odległość dysz od ściany komory L = 0,2 D = 0,38m
-
trata ciśnienia przy wypływie wynosi hs = 0,15m H2O.
Do
odprowadzenia wody z mieszacza zaprojektowano koryto zbiorcze na
obwodzie. Dla założonej prędkości przepływu 0,6 m / s przyjęto
koryto o szerokości 0,4 m i wysokości
0,6 m.
Woda
do koryta zbiorczego dopływa przez otwory umieszczone na obwodzie
mieszacza. Powierzchnia otworów, przy prędkości przepływu przez
otwory v = 0,1 m / s , wynosi
fo
= 0,139 m2.Liczba otworów, przy założonej średnicy
otworów do = 0,1 m, wynosi
n = 18. Odległość między otworkami wynosi L = 0,47 m.
Osadnik o przepływie pionowym
Powierzchnia
osadnika wynosi
gdzie:
Q –
wydajność, m3 / s,
vp
– prędkość przepływu pionowego, (0,4 – 0,5 mm / s), m/s,
n –
liczba jednostek,.
Przyjęto
4 osadniki każdy o powierzchni 75 m2.
Objętość osadnika
gdzie:
Q –
wydajność, m3 / h,
T –
czas przepływu wody przez osadnik, (1,5 – 2,0h).
Wysokość
osadnika
H = V / Fos
Średnica
wewnętrzna osadnika
Przy
czym należy uwzględnić także
a
następnie dodać do średnicy wewnętrznej osadnika
D + d fr = 9,78+ 0,978 = 10,76 m,
ponieważ
komora wolnego miesznia została obliczona osobno.
Wymagana
długośc krawędzi przelewowych wyniosła
gdzie:
Op-
obciążenie hydrauliczne przelewów, [3 –5 m3 / (h m)],
Objętość
leja osadowego
gdzie:
Te
- czas pomiędzy kolejnym usuwaniem osadu z osadnika, 8 h,
Co,C
– stążenie zawiesin w dopływie i odpływie z osadnika, g / m3,
n –
liczba osadników,
-
stężenie osadów w strefie osadowej, 30 000 g / m3.
Co = Cz + + N,
gdzie:
Cz
– stężenie zawiesin w wodzie surowej, 17 g / m3,
K –
współczynnik dla siarczanu glinu oczyszczonego; 0,55;
D –
dawka koagulantu; 41,42 g / m3;
B –
barwa wody; 29 g Pt / m3;
N –
ilośc nierozpuszczalnych związków w reagencie dodawanym do wody w
przeliczeniu na g / m3; (15% DCaO); 2,58g CaO
Co = = 49,611g / m3
Vo = = 1,14 m3.
Filtr grawitacyjny
Parametry
złoża filtracyjnego d10 = 0,4 mm , WR = 1,50.
Powierzchnia filtrów grawitacyjnych
F = ,
gdzie:
Qd
max – maksymalna wymagana dobowa wydajność filtrów, m3
/ d,
vf
– obliczeniowa prędkość filtracji, 9 m / h,
1,2,3
– współczynniki wynikające z warunków eksploatacji filtrów,
których wartość została przyjęta orientacyjnie: 1
= 0,95; 2 = 0,85; 3
= 0,75.
F = = 76,44 m2
Zostały
przyjęte 4 filtry o wymiarach 4 m x 5 m tj. o powierzchni 20 m2.
Prędkość filtracji przy 1 wyłączonym z eksploatacji filtrze
v = = 6,94 m / h.
Przyjęto
wysokość złoża filtracyjnego Hzł = 1,0 m, wysokość
warstwy podtrzymującej 0,3 m. Odległość koryt popłuczyn od
warstwy podtrzymującej, przy założeniu 50% ekspansji złoża,
wyznaczono
Dla
danego uziarnienia przyjęto płukanie filtru wodą.
Dla
złoża o parametrach d10 = 0,4 mm, WR = 1,50 oraz
temperatury 283 K intensywność płukania wodą wynosi
qpł = 6 dm3 / (m2 s),
Qx = = 120 dm3 / s = 0,12 m3 / s
Przyjęto
koryto popłuczyn, którego szerokość wyniosła
2x = Qx0,4
2x = 0,4 = 0,42 m.
Dla
przyjętej szerokości koryta popłuczyn 0,5 m i prędkości
przepływu popłuczyn m / s obliczona głębokość koryta
wynosi m.
Przyjęto
kanał zbiorczy o szerokości 0,6 m. Odległość dna kanału od dna
koryta wynosi
L = 1,73 q2 / () +
0,2;
gdzie:
q –
natężenie przepływu popłuczyn w kanale, m3 / s,
B –
szerokość dna kanału; 0,6 m;
g –
przyspieszenie ziemskie, 9,81 m / s.
L = 1,73 (0,12)2 /
() + 2 = 0,31 m.
Przyjęto
L = 0,4 m.
W
filtrze zastosowano drenaż grzybkowy niskooporowy. Przyjęto liczbę
grzybków
81
szt./1 m2 płyty drenażowej, każdy z nich ma na obwodzie
24 prostokątne szczeliny o wymiarach 10 mm x 0,7 mm. Powierzchnia
szczelin w jednym grzybku
f1 = m2 .
Całkowita
liczba grzybków w drenażu 1 filtru N = = 1620 szt., stąd
całkowita powierzchnia szczelin
f1 = = 0,272 m2
Co
stanowi ok. 1,36% powierzchni filtra.
Rzeczywista prędkość
filtracji
Vrz = Q / (),
gdzie:
n –
liczba filtrów,4,
F1
– powierzchnia pojedynczego filtra, m2.
Vrz = 1 = 5,21m / h.
Prędkośc filtracji
przy jednym wyłączonym filtrze
= 6,94 m / h.
IV. DOBÓR RUROCIĄGÓW
Średnice
wszystkich rurociągów zostały dobrane na podstawie wydajności
zakładu i zalecanej prędkości przepływu. Do określenia średnic
rurociągów posłużono się wzorem
D = 4*Q /( v*),
gdzie:
Q –
wydajność, m3 / s,
v –
prędkość przepływu wody w rurociągach, m / s.
Doprowadzenie wody do
ZOW
v = 0,9 m / s
D = 4*0,145 / (0,9*)
= 0,46 m.
Doprowadzenie wody do mieszacza szybkiego
v = 1,0 m / s
D = 4*0,145 / (1,0*)
= 0,43 m.
Doprowadzenie wody do miaszacza wolnego
v = 1,0 m / s
D = 4*0,145 / (1,0*)
= 0,43 m.
Doprowadzenie wody do osadnika
v = 0,4 m / s
D = 4*0,116 / (0,4*)
= 0,68 m.
Odprowadzenie wody z osadnika
v = 0,4 m / s
D = 4*0,145 /( 0,4*)
= 0,68 m.
Dopływ wody na filtry
v = 1,0 m / s
D = 4*0,116 / (1,0*)
= 0,43 m.
Odprowadzenie filtratu
v =
1,3 m / s
D = 4*0,116 / (1,3*)
= 0,38 m.
Doprowadzenie wody płuczącej
v = 2,3 m / s
D = 4*0,116 / (2,3*)
= 0,29 m.
Odprowadzenie popłuczyn w rurociągu
v = 2,3 m / s
D = 4*0,116 / (2,3*)
= 0,25 m.
Woda czysta w wsieci wodociągowej
v = 1,0 m / s
D = 4*0,116 / (1,0*)
= 0,39 m.
V. GOSPODARKA WODNO –
ŚCIEKOWA
W
zakładzie przyjęto 4 filtry o wymiarach 4 m x 5 m, intensywność
ich płukania wynosi 6 dm3 / (m2 s), czas
płukania 15 min (900 s).
Założono
płukanie filtrów 1 raz na dobę. Ilość popłuczyn wyznaczona
została na podstawie
Vpł = q*npł
F*tpł,
gdzie:
Vpł
– objętość popłuczyn, m3,
q –
intensywność płukania, m3 / (m2 s),
npł
– liczba płukań w dobie,
F
– powierzchnia wszystkich filtrów, m2,
tpł
- czas płukania, s.
Vpł = 0,006 * 4 * 20 * 900 = 432 m3.
Ilośc
osadów z 4 osadników wynosi 4 x 1,39 m3 co 10 h. Zatem
dobowa ilość osadow przy ich 2 –3 – krotnym odprowadzaniu
wynosi
Od 2 * 4 * 1,39 =11,1 m3 do 3 * 4 * 1,39 = 16,7 m3.
Objętośc
odstojnika
V = Vpł + Vos,
V = 430 + 16,7 = 446,7 m3
Z
uwagi na cykl pracy odstojników przyjęto dwa urządzenia , każdy o
objętości wyznaczonej powyżej. Oba odstojniki mająwymiary:
głębokoć – 2 m, szerokośc 9 m, długość – 25 m.
Ilośc
osadów powstałych po zagęszczeniu popłuczyn wynosi
V1,2 = Vpł * (100 – uo) / (100 –
u),
gdzie:
V1
– ilośc osadów powstałych po zageszczeniu popłuczyn, m3
V2
– ilośc zagęszczonych osadów z osadników, m3,
uo,
u – uwodnienie początkowe i końcowe, uwodnienie popłuczyn uo
= 99,9%, uwodnienie osadów z osadników uo = 99,6%, u =
96%.
V1 = 430 * (100 – 99,9) / (100 – 96,0) = 10,75 m3.
V2 = 430 * (100 – 99,6) / (100 – 96,0) = 1,67 m3.
Objętość
laguny na 1 rok wynosi
V1 = (V1 + V2)*t*,
gdzie:
-
współczynnik zmniejszający objętośc lagun ze względu na
parowanie; 0,3.
V1 = (10,75 + 1,67) * 365 * 0,3 = 1359,99 m3.
Głębokość
laguny przyjęto 2,5 m, dlatego powierzchnia laguny wynosi 544 m2.
Przyjęto lagunę o wymiarach 2,5 m x 20 m x 30 m.
VI. RYSUNKI
VI.1. Plan sytuacyjny
Plan
sytuacyjny został przedstawiony na rys. 3.
VI.2 przekrój przez
układ technologiczny
Przekrój
przez układ technologiczny został przedstawiony na rys. 4.
no mię przyda jak złoto i tak sam nic lepszego nie wymyślę, ocenę podam za tydzień jak będę bronił projektu mój e- mail
OdpowiedzUsuńarturjakubowskii@wp.pl mam nadzieję że dojdzie :D
patrycja0098@wp.pl - prooosze o wspomożenie! :)
OdpowiedzUsuńproszę o wsparcie tomciopolibuda1999@gmail.com
OdpowiedzUsuńProszę o przesłanie całosci alexl100090@gmail.com
OdpowiedzUsuńPamiętam kiedy na naszej działce trwała budowa domu jednorodzinnego to w tamtym momencie najwięcej problemów mieliśmy z instalacją wodną. Musieliśmy się określić czy na sto procent stawiamy oczyszczalnię ścieków oraz czy będziemy w stanie zamontować pompę głębinową. W końcu wszelkie produkty kupiliśmy w sklepie www https://www.dostudni.pl/ także już rozbudowa oraz wyposażenie instalacji wodnej to była tylko formalność.
OdpowiedzUsuńmesy321@gmail.com
OdpowiedzUsuńŁadnie to wygląda.
OdpowiedzUsuń:)
OdpowiedzUsuńpoproszę anna.gie1232@gmai.com
OdpowiedzUsuńChyba nie trzeba nikomu tłumaczyć jak ważną sprawą jest to aby właśnie przede wszystkim dbać o nasze wspólne środowisko. W momencie gdy ktoś będzie potrzebował specjalistycznej analizy środowiskowej to firma http://eco-expert.eu/ jest w stanie ją wykonać.
OdpowiedzUsuńNigdy jakoś nad tym się nie zastanawiałam, ale co by nie mówić to wszelkie sprawy hydrauliczne są od zawsze bardzo ważne. W każdym razie ja chcę wam powiedzieć, że świetnie w takiej sytuacji jest wezwać specjalistę z https://fachowenaprawy.pl/ i ja tak najczęściej właśnie robię.
OdpowiedzUsuńNa https://warszawskihydraulik.pl/ klienci mogą również znaleźć cennik usług, co pozwala na przejrzyste i przewidywalne planowanie wydatków związanych z naprawami hydraulicznymi. Firma podkreśla swoje doświadczenie i specjalizację w nowoczesnych technologiach hydraulicznych, co może być przyciągające dla osób szukających nowoczesnych rozwiązań w swoich domach czy miejscach pracy.
OdpowiedzUsuń