Przykładowy projekt oczyszczalni ścieków, może komuś się przyda, oceniony na 3 bo nie do końca niezgodny z założeniami i oddany po terminie i słabo broniony;) Całość moge wysłać na maila, podać maila w komentarzu, powinienem wysłać w czasie 12h;)
Opis
techniczny: 2
1
Wyznaczenie układu technologicznego ZUW 3
2
Obliczenia technologiczne 4
2.1 Ideogram technologiczny 4
2.2 Ideogram sekwencji urządzeń 4
2.3 Obliczenie dawki koagulanta 4
2.3.1
Koagulant 4
2.3.2
Magazynowanie koagulanta 5
2.4 Wyznaczenie dawki wapna 6
2.4.1
Magazynowanie wapna 8
3
Wymiarowanie komór szybkiego mieszania-urządzenia do realizacji
procesu koagulacji 11
3.1 Objętość komory szybkiego mieszania 11
4
Komora flokulacji(wolne mieszanie) 14
4.1 Komora wolnego mieszania 14
5
Osadnik o przepływie pionowym 16
6
Filtr grawitacyjny 18
Opis techniczny:
Przedmiotem
opracowania jest stacja uzdatniania wody o wydajności projektowej
Q = 12500
m3/d.
Na
podstawie charakterystyki fizykochemicznej i bakteriologicznej wody
surowej podanej w temacie przyjęto następujący schemat
technologiczny:
Ujęcie wody
|
Koagulacja
|
Flokulacja
|
Sedymentacja
|
Filtracja
|
Zbiornik wody czystej
|
Dezynfekcja
Do
procesu koagulacji zaproponowano zastosowanie koagulanta PAX – XL
60. Jest to wodny roztwór polichlorku glinu. Łatwy w dawkowaniu.
Odporny na zmiany pH. Tworzy mniejszą masę osadu. Umożliwia
uzyskanie wyższego stopnia oczyszczania. Występuje w dużych
stężeniach. Powoduje szybkie tworzenie kłaczków. Wymaga
mniejszych dawek. Zwykle stosowany jest przy dużych barwach.
Zaprojektowano
cztery zbiorniki do magazynowania koagulanta o łącznym czasie
przechowywania 30 dni. Każdy zbiornik ma pojemność V = 10m3,
średnicę wewnętrzną 1,6 m. Zbiorniki te są wykonane z laminatu
poliestrowo-szklanego (TWS).
Proces koagulacji będzie prowadzony w dwóch komorach szybkiego
mieszania (KSM) w typu labiryntowego.
Kolejny etap prowadzony jest w czterech komorach flokulacji,
wykonanych z żelbetu, połączonych w układzie równoległym o
łącznej objętości 60 m3. Założono głębokość
komory 4,5 m. Obliczona średnicę każdej z komory, wynosi: D = 1,9
m.
Proces sedymentacji zawiesiny przeprowadzono w czterech żelbetowych
osadnikach o średnicy wewnętrznej D = 9,78 m i wysokości H = 2,7
m.
Do odprowadzenia wody z osadników zastosowałam koryta zbiorcze
umieszczone w poprzek osadnika. Koryta są wyposażone w przelewy
pilaste. Dopływ do komory odbywa się przez przelewy Thomsona.
Filtracja
oczyszczanej wody odbywa się na czterech 4 filtrach wykonanych z
żelbetu o wymiarach B = 5m, L= 7 m. Wysokość złoża filtracyjnego
wynosi H = 0,8 m, warstwa podtrzymująca ma wysokość 0,4 m.
Zaprojektowano
drenaż płytowy z dyszami do płukania wodno-powietrznego. Koryto
zbiorcze ma przekrój złożony: w górnej części o ścianach
pionowych, a w dolnej o kształcie półokrągłym. Koryto zbiorcze
ma spadek dna w kierunku zgodnym z kierunkiem przepływu wody po
płukaniu wynoszący 2%.
Przyjęty układ technologiczny zapewni uzyskanie wody czystej o
jakości zgodnej z Rozporządzeniem Ministra Zdrowia z dnia
27.11.2002 r. Pozostałe wymiary zaprojektowanych urządzeń zostały
przedstawione w części obliczeniowej projektu.
Wyznaczenie układu technologicznego ZUW
Dla usunięcia
zanieczyszczeń zaprojektowano układ technologiczny realizujący
sekwencję procesów:
- Koagulacji
- Flokulacji
- Sedymentacji
- Filtracji
- Dezynfekcji końcowej
Do procesu koagulacji
zaprojektowano użycie koagulanta PAX – XL 60.
Obliczenia technologiczne
Ideogram technologiczny
- Ujęcie wody
- Szybkie mieszanie (koagulacja)
- Flokulacja
- Sedymentacja
- Filtracja
- Dezynfekcja
- Zbiornik wody czystej
Ideogram sekwencji urządzeń
- Ujęcie wody
- Komora szybkiego mieszania ( labiryntowa)
- Komora wolnego mieszania flokulacji
- Osadnik o przepływie pionowym
- Filtr grawitacyjny (piasek + antracyt)
- Chlorownia
- Zbiornik wody czystej
Obliczenie dawki koagulanta
Koagulant
Jako koagulant stosujemy polichlorek glinowy
PAX – XL 60 - wodny roztwór polichlorku glinu o stężeniu 35% i
gęstości 1,25kg/l
- dla mętności
Mmax = 35g/m3
DM = 41,42 g/m3
Zgodnie z powyższymi danymi po dokonaniu ekstrapolacji przyjmuję
następującą dawkę koagulantu:
D(M = 35 mgSiO2/l)
=41,42 mgAl/l
Po przeliczeniu dawki glinu na dawkę PAX - ie:
D = 41,42
mgAl/l = 100
ml PAX/m3
- dla barwy
Bmax
= 29 gPt/m3
DB
= 26,93 g/m3
Zgodnie z powyższymi danymi po dokonaniu ekstrapolacji przyjmuję
następującą dawkę koagulanta:
D(B = 29 mgPt/l) = 26,93 mgAl/l
Po przeliczeniu dawki glinu na dawkę PAX - ie:
D = 26,93mg Al/l = 65 ml
PAX/m3
Z powyższego wynika wniosek, że należy przyjąć dawkę PAX D =
100 ml/m3
Magazynowanie koagulanta
Projektuje się cztery zbiorniki do magazynowania koagulanta o
łącznym czasie przechowywania 30 dni.
Dobowe zużycie PAX
Qd - wydajność stacji uzdatniania wody
Qd = 12500 m3/d
m3/h = 0,145 m3/s
Zd - zużycie dobowe
Zd = Qd
PAX = 12500 100 =1250000 ml/d
= 1250 l PAX/d
Projekt magazynowania
2 zb.
= 30 dni
V = D Zd
V = 30 1,25 = 37,5 m3
Vśr.zb =m3
Z karty katalogowej dobrano zbiornik poziomy cylindryczny z tworzywa
poliestrowo-szklanego typu AC-A typoszereg 160 AC-10A, obj. V =
10,0m3
Parametry zbiornika : pojemność V = 10,0 m3
średnica D = 1600 mm
długość części walcowej L = 5200 mm
Dobór pomp dawkujących
Pompę dobieram na Qmaxp
Zd = Qd
PAXmax = 12500 100 =
1250000 ml/d =1250 l PAX/d = 52,1 l PAX/h
Q = Q Dmax= 52,1 l/h
Q =
Z katalogu dobrano pompę typ ProMinent
Vario C typ 07026
Parametry pompy: wydajność Q = 26 l/h
Wyznaczenie dawki wapna
- wyznaczenie dawki wapna przed procesem koagulacji
zas. M = 3,72
– nie dodajemy wapna przed koagulacją
- wyznaczenie dawki wapna
po procesie koagulacji
pH = 7,5
zas. M =
- Zawartość CO2 wolnego wyznaczamy za pomocą nomogramu równoagi węglowo-wapniowej
[CO2W] = 26 gCO2/m3
CO2P] = 12 g/m3
a) CO2 agresywne
[CO2 agr] = [CO2W] – [CO2P]
= 26 – 12 = 14g/m3
Woda surowa zawiera CO2 agresywne.
b) Parametry wody po koagulacji
- ZMIANA ZASADOWOŚCI
- ZWIĘKSZENIE ZAWARTOŚCI CO2
- Z NOMOGRAMU odczytujemy zawartość przynależnego dla nowej zasadowości M, która wynosi 6,7g CO2a/m3
- AGRESYWNE CO2 usuwa się przez dodanie wapnia
2CO2a + CaO + H2O = Ca(HCO3)2
- PRZYBLIŻENIE
przyjmujemy, że będzie się wiązać 27g
- WIĘC
- NOWA ZASADOOŚĆ WODY WYNOSI
- Z MONOGRAMU
CO2a
+ 15,3g CO2/m3
- DAWKA WAPNA
DW
= 17,18
Magazynowanie wapna
Projektuje się pomieszczenie magazynowe do magazynowania wapna o
łącznym czasie przechowywania 30 dni.
Surowiec: Przyjmujemy, że używane będzie wapno hydratyzowane o
czystości 97%, składowane w workach 50kg.
Dobowe zużycie
Qd - wydajność stacji uzdatniania wody
Qd = 12500 m3/d
m3/h = 0,145 m3/s
Zd - zużycie dobowe
Zd = Qd
DW = 12500 17,18
=2147500g/d = 214,75 kg/d
Projekt magazynowania
= 30 dni
F =
F =
Dobór urządzenia do przygotowania mleka wapiennego
Zakładamy 2 zbiorniki mleka wapiennego z mieszaniem
hydraulicznym, zapewniające zapas mleka na 12h.
VzMW
=
VzMW
= 0,716 m3
Z katalogu dobrano zbiorniki o normatywnej wielkości 4.
Pojemność łączna zbiornika VzMW
= 0,890
2.5 Dawka
chloru:
Ponieważ
woda, która należy poddać oczyszczeniu, jest znacznie
zanieczyszczona związkami oganicznymi chlor dodaje się w ilości
DCl2
= DCl2 poz + 0,79 utl.
Gdzie:
DCl2
poz - chlor pozostały w wodzie po czasie kontaktu 30 min (
0,1÷0,3 g Cl2 / m3),
g Cl2
/ m3,
utl. –
chemiczne zapotrzebowanie na utlenialność, g O2 / m3.
DCl2
= g Cl2
/ m3
DCl2
= 6,915 g Cl2
/ m3.
Dobowe zapotrzebowanie na chlor.
Md max = = 86,44 kg / d.
Wielkość zapasu Z wyznacza się jako iloczyn maksymalnego dobowego
zużycia reagenta Md max i wymaganego czasu składowania
Tm (30 dni = 1,25 d)
Z =
2.5.1
Magazynowanie chloru
n = Z / 45,
gdzie:
n –
liczba butli,
Z –
niezbędny zapas chloru na 30 dni, kg.
N = 2594 / 45 = 58 szt.
Powierzchnię
magazynu dla chloru wyznacza się na podstawie wzoru
F = ,
F = 70 m2 .
2.5.2 Dobór chloratorów
Chloratory zostały
dobrane na podstawie dziennego wydatku godzinowego.
WCl
= (DCl*Qg) / 24,
gdzie:
WCl
– wydatek chloru, g Cl / h,
DCl
– dawka chloru, g Cl / m3,
Qg
– wydajność, m3 / d.
WCl = (6,915 * 12500) / 24 = 3600 g Cl / h.
Na podstawie obliczonego
wydatku chloru przyjęto typ Chlorator C53.
Wymiarowanie komór szybkiego mieszania-urządzenia do realizacji procesu koagulacji
Objętość komory szybkiego mieszania
Zaprojektowano
mieszacz hydrauliczny z przepustami i przegrodami. Powierzchnia
każdego z przepustów obliczono
fp = Q / v,
gdzie:
Q –
wydajność, m3 / s,
v –
prędkośc przepływu wody przez przepusty i otworki, 1,0 m / s.
fp = 0,145 / 1,0 = 0,145 m2
Powierzchnia
czynna przekroju koryta
F = fp / 0,35
F = 0,145 / 0,35 = 0,415 m2
Przy
wypełnieniu H = 0,4 m obliczono szerokość koryta
B = F / H
B = 0,415 / 0,4 = 1,038 m.
Strata ciśnienia podczas
przepływu przez przepusty wyniosła
hs = v2 / (2
2 g )
gdzie:
-
współczynnik przepływu przez otwór przepustowy, ( 0,62 – 0,7)
hs
= 12 / (0,72 * 2 * 9,81) = 0,10 m H2O.
Wysokość
wypełnienia Hi mieszacza przed poszczególnymi
przegrodami
- przed pierwszą przegrodą
H1
= H +3*hs
H1
= 0,4 + 3 * 0,10 = 0,7 m,
- przed drugą przegrodą
H2 = H + 2*hs
H2 = 0,4 + 2 * 0,10 = 0,6 m,
- przed trzecią przegrodą
H3 = H + hs
H3 = 0,4 + 0,1 = 0,5 m.
Wysokość
przepustów w każdej z przegród hi
- w pierwszej przegrodzie
h1 = H2 - (0,1 – 0,15 m)
h1 = 0,6 - 0,1 = 0,5 m,
- w drugiej przegrodzie
h2 = H3 - (0,1 – 0,15 m)
h2 = 0,5 – 0,1 = 0,4 m,
- w trzeciej przegrodzie
h3 = H - (0,1 – 0,15 m)
h3 = 0,4 – 0,1 = 0,3 m.
Szerokość
przepustów w każdej z przegród bi
- w pierwszej przegrodzie
b1 = fp / h1
b1 = 0,145 / 0,5 = 0,290 m,
- w drugiej przegrodzie
b2 = fp / (2*h2)
b2 = 0,145 / (2 * 0,4) = 0,182 m,
- w trzeciej przegrodzie
b3 = fp / h3
b3 = 0,145 / 0,3 = 0,484 m.
Odległość
między przegrodami wynosi
l = 2*B
l = 2 * 1,038m =2,076 m.
Komora flokulacji(wolne mieszanie)
Komora wolnego mieszania
Zaprojektowano
mieszacz pionowy z wirowym ruchem wody ( stożkową komorę wolnego
mieszania).
Przy
założonym czasie przetrzymania 400s i przyjęciu 4szt. wydajność
pojedynczej komory wynosi Q = 130,5 m3/h, czyli 0,037 m3/s
objętość komory mieszania wyniosła
Gdzie:
Q –
wydajność, m3 / s,
T –
czas przetrzymania, s.
Przyjęto
wysokość cylindrycznej części osadnika H = 5m, stąd wysokość
komory flokulacji
Hr
= 0,9H
Hr
= 4,5m
Powierzchnia
komory flokulacji wynosi
Stąd
średnica komory
D =
1,9m
Woda
do komory jest doprowadzana przewodem kołowym, zakończonym dyszą
umieszczonym mimośrodowo.
Przyjęto
średnicę przewodu d = 200mm, stąd prędkość przepływu w
rurociągu wynosi 2,47 m/s < 3m/s.
Średnicę
dyszy dd oblicza się na podstawie wzoru
przyjęto:
- dla dyszy o kącie rozwarcia 25o
- vd = 2m/s,
-
długość dyszy
-
odległość dysz od ściany komory L = 0,2 D = 0,38m
-
trata ciśnienia przy wypływie wynosi hs = 0,15m H2O.
Do
odprowadzenia wody z mieszacza zaprojektowano koryto zbiorcze na
obwodzie. Dla założonej prędkości przepływu 0,6 m / s przyjęto
koryto o szerokości 0,4 m i wysokości
0,6 m.
Woda
do koryta zbiorczego dopływa przez otwory umieszczone na obwodzie
mieszacza. Powierzchnia otworów, przy prędkości przepływu przez
otwory v = 0,1 m / s , wynosi
fo
= 0,139 m2.Liczba otworów, przy założonej średnicy
otworów do = 0,1 m, wynosi
n = 18. Odległość między otworkami wynosi L = 0,47 m.
Osadnik o przepływie pionowym
Powierzchnia
osadnika wynosi
gdzie:
Q –
wydajność, m3 / s,
vp
– prędkość przepływu pionowego, (0,4 – 0,5 mm / s), m/s,
n –
liczba jednostek,.
Przyjęto
4 osadniki każdy o powierzchni 75 m2.
Objętość osadnika
gdzie:
Q –
wydajność, m3 / h,
T –
czas przepływu wody przez osadnik, (1,5 – 2,0h).
Wysokość
osadnika
H = V / Fos
Średnica
wewnętrzna osadnika
Przy
czym należy uwzględnić także
a
następnie dodać do średnicy wewnętrznej osadnika
D + d fr = 9,78+ 0,978 = 10,76 m,
ponieważ
komora wolnego miesznia została obliczona osobno.
Wymagana
długośc krawędzi przelewowych wyniosła
gdzie:
Op-
obciążenie hydrauliczne przelewów, [3 –5 m3 / (h m)],
Objętość
leja osadowego
gdzie:
Te
- czas pomiędzy kolejnym usuwaniem osadu z osadnika, 8 h,
Co,C
– stążenie zawiesin w dopływie i odpływie z osadnika, g / m3,
n –
liczba osadników,
-
stężenie osadów w strefie osadowej, 30 000 g / m3.
Co = Cz + + N,
gdzie:
Cz
– stężenie zawiesin w wodzie surowej, 17 g / m3,
K –
współczynnik dla siarczanu glinu oczyszczonego; 0,55;
D –
dawka koagulantu; 41,42 g / m3;
B –
barwa wody; 29 g Pt / m3;
N –
ilośc nierozpuszczalnych związków w reagencie dodawanym do wody w
przeliczeniu na g / m3; (15% DCaO); 2,58g CaO
Co = = 49,611g / m3
Vo = = 1,14 m3.
Filtr grawitacyjny
Parametry
złoża filtracyjnego d10 = 0,4 mm , WR = 1,50.
Powierzchnia filtrów grawitacyjnych
F = ,
gdzie:
Qd
max – maksymalna wymagana dobowa wydajność filtrów, m3
/ d,
vf
– obliczeniowa prędkość filtracji, 9 m / h,
1,2,3
– współczynniki wynikające z warunków eksploatacji filtrów,
których wartość została przyjęta orientacyjnie: 1
= 0,95; 2 = 0,85; 3
= 0,75.
F = = 76,44 m2
Zostały
przyjęte 4 filtry o wymiarach 4 m x 5 m tj. o powierzchni 20 m2.
Prędkość filtracji przy 1 wyłączonym z eksploatacji filtrze
v = = 6,94 m / h.
Przyjęto
wysokość złoża filtracyjnego Hzł = 1,0 m, wysokość
warstwy podtrzymującej 0,3 m. Odległość koryt popłuczyn od
warstwy podtrzymującej, przy założeniu 50% ekspansji złoża,
wyznaczono
Dla
danego uziarnienia przyjęto płukanie filtru wodą.
Dla
złoża o parametrach d10 = 0,4 mm, WR = 1,50 oraz
temperatury 283 K intensywność płukania wodą wynosi
qpł = 6 dm3 / (m2 s),
Qx = = 120 dm3 / s = 0,12 m3 / s
Przyjęto
koryto popłuczyn, którego szerokość wyniosła
2x = Qx0,4
2x = 0,4 = 0,42 m.
Dla
przyjętej szerokości koryta popłuczyn 0,5 m i prędkości
przepływu popłuczyn m / s obliczona głębokość koryta
wynosi m.
Przyjęto
kanał zbiorczy o szerokości 0,6 m. Odległość dna kanału od dna
koryta wynosi
L = 1,73 q2 / () +
0,2;
gdzie:
q –
natężenie przepływu popłuczyn w kanale, m3 / s,
B –
szerokość dna kanału; 0,6 m;
g –
przyspieszenie ziemskie, 9,81 m / s.
L = 1,73 (0,12)2 /
() + 2 = 0,31 m.
Przyjęto
L = 0,4 m.
W
filtrze zastosowano drenaż grzybkowy niskooporowy. Przyjęto liczbę
grzybków
81
szt./1 m2 płyty drenażowej, każdy z nich ma na obwodzie
24 prostokątne szczeliny o wymiarach 10 mm x 0,7 mm. Powierzchnia
szczelin w jednym grzybku
f1 = m2 .
Całkowita
liczba grzybków w drenażu 1 filtru N = = 1620 szt., stąd
całkowita powierzchnia szczelin
f1 = = 0,272 m2
Co
stanowi ok. 1,36% powierzchni filtra.
Rzeczywista prędkość
filtracji
Vrz = Q / (),
gdzie:
n –
liczba filtrów,4,
F1
– powierzchnia pojedynczego filtra, m2.
Vrz = 1 = 5,21m / h.
Prędkośc filtracji
przy jednym wyłączonym filtrze
= 6,94 m / h.
IV. DOBÓR RUROCIĄGÓW
Średnice
wszystkich rurociągów zostały dobrane na podstawie wydajności
zakładu i zalecanej prędkości przepływu. Do określenia średnic
rurociągów posłużono się wzorem
D = 4*Q /( v*),
gdzie:
Q –
wydajność, m3 / s,
v –
prędkość przepływu wody w rurociągach, m / s.
Doprowadzenie wody do
ZOW
v = 0,9 m / s
D = 4*0,145 / (0,9*)
= 0,46 m.
Doprowadzenie wody do mieszacza szybkiego
v = 1,0 m / s
D = 4*0,145 / (1,0*)
= 0,43 m.
Doprowadzenie wody do miaszacza wolnego
v = 1,0 m / s
D = 4*0,145 / (1,0*)
= 0,43 m.
Doprowadzenie wody do osadnika
v = 0,4 m / s
D = 4*0,116 / (0,4*)
= 0,68 m.
Odprowadzenie wody z osadnika
v = 0,4 m / s
D = 4*0,145 /( 0,4*)
= 0,68 m.
Dopływ wody na filtry
v = 1,0 m / s
D = 4*0,116 / (1,0*)
= 0,43 m.
Odprowadzenie filtratu
v =
1,3 m / s
D = 4*0,116 / (1,3*)
= 0,38 m.
Doprowadzenie wody płuczącej
v = 2,3 m / s
D = 4*0,116 / (2,3*)
= 0,29 m.
Odprowadzenie popłuczyn w rurociągu
v = 2,3 m / s
D = 4*0,116 / (2,3*)
= 0,25 m.
Woda czysta w wsieci wodociągowej
v = 1,0 m / s
D = 4*0,116 / (1,0*)
= 0,39 m.
V. GOSPODARKA WODNO –
ŚCIEKOWA
W
zakładzie przyjęto 4 filtry o wymiarach 4 m x 5 m, intensywność
ich płukania wynosi 6 dm3 / (m2 s), czas
płukania 15 min (900 s).
Założono
płukanie filtrów 1 raz na dobę. Ilość popłuczyn wyznaczona
została na podstawie
Vpł = q*npł
F*tpł,
gdzie:
Vpł
– objętość popłuczyn, m3,
q –
intensywność płukania, m3 / (m2 s),
npł
– liczba płukań w dobie,
F
– powierzchnia wszystkich filtrów, m2,
tpł
- czas płukania, s.
Vpł = 0,006 * 4 * 20 * 900 = 432 m3.
Ilośc
osadów z 4 osadników wynosi 4 x 1,39 m3 co 10 h. Zatem
dobowa ilość osadow przy ich 2 –3 – krotnym odprowadzaniu
wynosi
Od 2 * 4 * 1,39 =11,1 m3 do 3 * 4 * 1,39 = 16,7 m3.
Objętośc
odstojnika
V = Vpł + Vos,
V = 430 + 16,7 = 446,7 m3
Z
uwagi na cykl pracy odstojników przyjęto dwa urządzenia , każdy o
objętości wyznaczonej powyżej. Oba odstojniki mająwymiary:
głębokoć – 2 m, szerokośc 9 m, długość – 25 m.
Ilośc
osadów powstałych po zagęszczeniu popłuczyn wynosi
V1,2 = Vpł * (100 – uo) / (100 –
u),
gdzie:
V1
– ilośc osadów powstałych po zageszczeniu popłuczyn, m3
V2
– ilośc zagęszczonych osadów z osadników, m3,
uo,
u – uwodnienie początkowe i końcowe, uwodnienie popłuczyn uo
= 99,9%, uwodnienie osadów z osadników uo = 99,6%, u =
96%.
V1 = 430 * (100 – 99,9) / (100 – 96,0) = 10,75 m3.
V2 = 430 * (100 – 99,6) / (100 – 96,0) = 1,67 m3.
Objętość
laguny na 1 rok wynosi
V1 = (V1 + V2)*t*,
gdzie:
-
współczynnik zmniejszający objętośc lagun ze względu na
parowanie; 0,3.
V1 = (10,75 + 1,67) * 365 * 0,3 = 1359,99 m3.
Głębokość
laguny przyjęto 2,5 m, dlatego powierzchnia laguny wynosi 544 m2.
Przyjęto lagunę o wymiarach 2,5 m x 20 m x 30 m.
VI. RYSUNKI
VI.1. Plan sytuacyjny
Plan
sytuacyjny został przedstawiony na rys. 3.
VI.2 przekrój przez
układ technologiczny
Przekrój
przez układ technologiczny został przedstawiony na rys. 4.
no mię przyda jak złoto i tak sam nic lepszego nie wymyślę, ocenę podam za tydzień jak będę bronił projektu mój e- mail
OdpowiedzUsuńarturjakubowskii@wp.pl mam nadzieję że dojdzie :D
patrycja0098@wp.pl - prooosze o wspomożenie! :)
OdpowiedzUsuńproszę o wsparcie tomciopolibuda1999@gmail.com
OdpowiedzUsuńProszę o przesłanie całosci alexl100090@gmail.com
OdpowiedzUsuńPamiętam kiedy na naszej działce trwała budowa domu jednorodzinnego to w tamtym momencie najwięcej problemów mieliśmy z instalacją wodną. Musieliśmy się określić czy na sto procent stawiamy oczyszczalnię ścieków oraz czy będziemy w stanie zamontować pompę głębinową. W końcu wszelkie produkty kupiliśmy w sklepie www https://www.dostudni.pl/ także już rozbudowa oraz wyposażenie instalacji wodnej to była tylko formalność.
OdpowiedzUsuńmesy321@gmail.com
OdpowiedzUsuńŁadnie to wygląda.
OdpowiedzUsuń:)
OdpowiedzUsuńpoproszę anna.gie1232@gmai.com
OdpowiedzUsuńChyba nie trzeba nikomu tłumaczyć jak ważną sprawą jest to aby właśnie przede wszystkim dbać o nasze wspólne środowisko. W momencie gdy ktoś będzie potrzebował specjalistycznej analizy środowiskowej to firma http://eco-expert.eu/ jest w stanie ją wykonać.
OdpowiedzUsuńNigdy jakoś nad tym się nie zastanawiałam, ale co by nie mówić to wszelkie sprawy hydrauliczne są od zawsze bardzo ważne. W każdym razie ja chcę wam powiedzieć, że świetnie w takiej sytuacji jest wezwać specjalistę z https://fachowenaprawy.pl/ i ja tak najczęściej właśnie robię.
OdpowiedzUsuńNa https://warszawskihydraulik.pl/ klienci mogą również znaleźć cennik usług, co pozwala na przejrzyste i przewidywalne planowanie wydatków związanych z naprawami hydraulicznymi. Firma podkreśla swoje doświadczenie i specjalizację w nowoczesnych technologiach hydraulicznych, co może być przyciągające dla osób szukających nowoczesnych rozwiązań w swoich domach czy miejscach pracy.
OdpowiedzUsuńHydraulik może być potrzebny zarówno w sytuacjach nagłych, takich jak zalanie, jak i przy planowanych modernizacjach łazienek czy kuchni. Zakres usług obejmuje między innymi montaż baterii, podłączenie sprzętów AGD oraz naprawę nieszczelności. Ważne jest, aby prace były wykonane zgodnie z przepisami budowlanymi i sanitarnymi. Przykład oferty hydraulicznej dostępny jest pod adresem http://hydraulik-wroclaw.pl/. Informacje na stronie mogą być pomocne przy wyborze odpowiedniego wykonawcy.
OdpowiedzUsuńWielu mieszkańców Łodzi zadaje sobie pytanie, jak wybrać dobrego hydraulika, który spełni ich oczekiwania. Ważnym aspektem jest doświadczenie oraz zakres świadczonych usług, które mogą obejmować zarówno naprawy, jak i kompleksowe instalacje. Poszukiwanie opinii oraz rekomendacji wśród znajomych czy na forach internetowych może być pomocne przy dokonywaniu wyboru. Warto także zwrócić uwagę na dostępność i czas realizacji zleceń, co jest kluczowe w przypadku nagłych awarii. Dodatkowe informacje można uzyskać odwiedzając stronę: https://hydraulik-lodz.pl/.
OdpowiedzUsuń